電火花加工機(jī)床是一種常用于成型模具的放電加工設(shè)備。其原理是瞬時(shí)高壓作用使工件腐蝕，重復(fù)一次，使工件表面形成電極圖案。使用電火花加工機(jī)床時(shí)，特別是對(duì)于穩(wěn)定火花機(jī)，有哪些需要注意的事項(xiàng)，今天小編和大家談下要點(diǎn)：

　　大家有過(guò)這樣的體驗(yàn)嗎?電火花加工機(jī)床使用一段時(shí)間后，放電會(huì)失穩(wěn)，但參數(shù)沒有變化，只有放電不穩(wěn)定。對(duì)于這種情況，首先要進(jìn)行檢測(cè)。在逐一排除火花機(jī)放電不穩(wěn)定的原因。經(jīng)過(guò)所有檢查后，仍然沒有發(fā)現(xiàn)火花機(jī)放電不穩(wěn)定的原因。那小編就要提醒你啦，可能是火花油的問(wèn)題。以火花機(jī)火花油為例，在脈沖放電過(guò)程中，電火花油的絕緣特性起到了消電離的作用，在電極和工件的加工過(guò)程中起到了加速冷卻的作用。沖孔時(shí)，抽油壓力過(guò)高，會(huì)使排出通道難以形成，從而導(dǎo)致局部放電，尤為明顯。如果沖油方向不對(duì)，加工屑會(huì)堆積，形成排出不穩(wěn)定，容易形成積碳，向開口沖油，向下淋油。

　　雖然沖刷和油壓處理可以很好地排出加工屑，提高放電穩(wěn)定性，但其流暢性不均勻會(huì)導(dǎo)致集中放電和二次放電。工件的平面度和粗糙度也有很大影響，導(dǎo)致放電間隙不均勻。因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程會(huì)造成強(qiáng)烈的沖刷，導(dǎo)致電極邊角的異常損耗，所以精密加工一般采用無(wú)沖液、浸油等液體處理方法，依靠火花機(jī)提升動(dòng)作排屑，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。機(jī)床主軸在高速進(jìn)給過(guò)程中產(chǎn)生抽吸作用，能有效排出電極與工件之間的加工屑、焦油和廢氣。